壓鉚機日常點檢表

　　一、外觀檢查

　　1. 檢查壓鉚機外殼是否完好，無變形、開裂或銹蝕現象。

　　2. 檢查控制面板上的指示燈、按鈕、開關等是否清晰、無損壞，功能正常。

　　3. 檢查各連接部位，如螺絲、螺母等是否緊固，無松動現象。

　　二、電氣系統(tǒng)檢查

　　1. 檢查電源線是否完好，無破損、裸露等現象，連接處是否緊固。

　　2. 檢查電機及控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，聽聲音是否正常，有無異常振動或發(fā)熱現象。

　　3. 檢查電氣元件如繼電器、接觸器等是否工作正常，觸點是否干凈、接觸良好。

　　三、液壓與氣動系統(tǒng)檢查

　　1. 檢查液壓油箱的油位是否在正常范圍內，油質是否清潔，無雜質。

　　2. 檢查液壓管路及接頭是否有滲漏、松脫等現象，確保管路通暢、無阻塞。

　　3. 檢查氣壓系統(tǒng)的壓力是否穩(wěn)定，氣動元件是否工作正常，無漏氣現象。

　　四、機械部件檢查

　　1. 檢查壓鉚頭及模具是否有磨損、變形或裂紋等現象，及時更換磨損嚴重的部件。

　　2. 檢查滑塊及導軌的潤滑情況，確保潤滑良好，運行順暢。

　　3. 檢查安全防護裝置如防護罩、緊急停止按鈕等是否完好，功能有效。

　　五、功能與性能測試

　　1. 空載試運行，觀察壓鉚機的運行是否平穩(wěn)，各部件動作是否協(xié)調。

　　2. 進行實際壓鉚操作，檢查壓鉚質量是否滿足要求，如壓鉚深度、平整度等。

　　3. 檢查計數器、計時器等輔助設備是否工作正常，記錄數據是否準確。

　　六、記錄與報告

　　1. 每次點檢后，詳細記錄檢查結果，包括發(fā)現的問題、處理措施及更換的部件等。

　　2. 對于發(fā)現的重大問題或隱患，及時向上級報告，并采取相應的處理措施。

　　3. 定期對點檢記錄進行匯總分析，總結設備運行狀況，為設備的維護保養(yǎng)提供依據。

　　通過以上的日常點檢工作，可以確保壓鉚機的正常運行，提高生產效率，減少故障發(fā)生，延長設備的使用壽命。同時，也為企業(yè)的安全生產提供了有力保障。